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【電機電主軸多少錢】_電主軸廠家_電機電主軸(聯(lián)系我們)

2023-06-07 09:09:29

電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊

電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制,而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器,前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。

電主軸作為高速數(shù)控機床關(guān)鍵部件電機電主軸, 其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產(chǎn)效率, 因此各工業(yè)國家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展, 紛紛投入巨資, 裝備精良的加工和測試設(shè)備, 建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境, 形成了不少電主軸的生產(chǎn)基地。 我國電主軸的設(shè)計制造技術(shù)剛剛起步, 目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模, 電主軸的各項性能指標(biāo)和國外尚有較大的差距。 為了加快我國高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用, 加速數(shù)控機床產(chǎn)品的更新?lián)Q代定制主軸, 建議進一步組織力量進行技術(shù)攻關(guān), 早日實現(xiàn)電主軸的化批量生產(chǎn)。

    故障狀況一:開機后高速電主軸不運行故障原因:1、高頻電源無輸出電壓主要參數(shù)設(shè)置不正確排除方法:查驗變頻器設(shè)置方法、三相電壓是不是同樣故障原因:2、電機電源插頭未插好排除方法:查驗電源線插頭及聯(lián)線故障原因:3、電源插頭電焊焊接不太好、觸碰不太好排除方法:查驗電源線插頭及聯(lián)線故障原因:4、電機定子線包壞排除方法:拆換線包故障狀況二:開機后運行幾秒關(guān)機故障原因:1、開機時間短排除方法:變頻器增加加快時間故障原因:2、電磁線圈滲水絕緣層低排除方法:烘干處理電磁線圈故障原因:3、電機斷相運作導(dǎo)致過電流量而維護斷電排除方法:查驗電機聯(lián)線故障狀況三:啟動數(shù)分鐘后電機起煙或機殼熱故障原因:1、變頻器輸出電壓、頻率與電機應(yīng)用工作電壓、頻率不相符合排除方法:調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率工作電壓與電機相符合故障原因:2、變頻器主要參數(shù)設(shè)置有誤按照規(guī)定設(shè)置變頻器主要參數(shù)排除方法:運作時并緊螺帽松脫轉(zhuǎn)動方位不正確更改轉(zhuǎn)動方位故障狀況四:高速電主軸噪聲大震動大故障原因:1、滾動軸承損壞比較嚴(yán)重排除方法:拆換滾動軸承故障原因:2、零件精密度損傷危害轉(zhuǎn)子動平衡排除方法:校檢轉(zhuǎn)子動平衡故障原因:3、主軸軸承顫動大排除方法:拆換主軸軸承故障狀況五:關(guān)機時并緊螺帽松脫關(guān)機時間過短增加減速時間。

安裝前應(yīng)確認(rèn)主軸電機狀態(tài)正常,主要指外觀無損傷,主軸轉(zhuǎn)動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100мΩ以上電主軸廠家。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔,在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動應(yīng)不大于0.005MM,主軸回轉(zhuǎn)輕勻。

電主軸的使用壽命除了本身的質(zhì)量問題,其次就是在日常使用中的維護保養(yǎng)也非常之重要,通常情況下主軸工作的環(huán)境不會太好,特別是粉塵過多,環(huán)境溫度較高等加工車間會降低主軸的使用壽命,為此主軸的日常維護保養(yǎng)還是非常重要的。

主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù),當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時,氣體會通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出,起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝,必須定期對錐面做清潔工作。

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