電主軸為精拋構(gòu)件，禁止磕磕碰碰和受沖擊性負(fù)載，主軸被碰撞后轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡會(huì)被毀壞，乃至?xí)斐奢S承毀壞，危害主軸使用期電主軸。期望客戶(hù)之后在應(yīng)用電主軸的那時(shí)候要留意到這種難題。盡管說(shuō)電主軸僅僅機(jī)器設(shè)備中的一個(gè)附注，可是大伙兒千萬(wàn)別小瞧了它，它的功效是十分大的，電主軸的優(yōu)劣會(huì)立即危害到商品的應(yīng)用，因此應(yīng)用全過(guò)程中必須去留意它，維護(hù)保養(yǎng)都是的呢。

電主軸-集結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)速高、功率大等眾多優(yōu)勢(shì)于一身，在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

在數(shù)控機(jī)床中定制主軸，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動(dòng)和控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制，其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能電主軸廠(chǎng)家。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

主軸停轉(zhuǎn)，無(wú)法啟動(dòng)

故障原因：a，可能是主軸定子線(xiàn)圈燒壞，或者線(xiàn)圈絕緣漆融化。

b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動(dòng)。

故障處理：首先，用萬(wàn)用表測(cè)量主軸后端插座的U﹨V﹨W三個(gè)插針之間的阻值是否均衡;然后檢查使用環(huán)境，是否使用過(guò)濾和調(diào)壓裝置對(duì)密封氣進(jìn)行過(guò)濾和調(diào)壓;檢查變頻器參數(shù)設(shè)置，調(diào)整變頻器參數(shù)。如果阻值不均衡，可以確定為定子線(xiàn)圈燒毀;將主軸寄回卡西德進(jìn)行檢修。

關(guān)于安裝皮帶軸時(shí)要注意的問(wèn)題就是這些，希望可以幫助到大家，并且通過(guò)正確安裝皮帶軸，減少皮帶軸由于操作不當(dāng)造成的故障。只有正確的安裝好皮帶軸才能避免因安裝出現(xiàn)的問(wèn)題。除此之外，如果您需要更換皮帶軸，想要購(gòu)買(mǎi)新皮帶軸，歡迎與我公司聯(lián)系，我公司生產(chǎn)及提供的皮帶軸質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，完全 可以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。

皮帶軸，電主軸是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品，且由我公司提供的皮帶軸，電主軸種類(lèi)多樣，型號(hào)齊全，品質(zhì)可靠，深受廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。雖然，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的發(fā)展，皮帶軸憑借展現(xiàn)自身的實(shí)力，贏得了眾多用戶(hù)的認(rèn)可，但是用戶(hù)想要通過(guò)合理的使用皮帶軸，達(dá)到很好的效果，在使用期間也需要注意一些細(xì)節(jié)，如定期做好潤(rùn)滑工作，降低故障率，減輕皮帶軸在運(yùn)行期間造成的磨損，由此可見(jiàn)，做好皮帶軸的潤(rùn)滑工作是非常重要的。

良好的潤(rùn)滑效果可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命，為此在操作使用中要注意到，低速時(shí)采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑，高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是在采用油脂潤(rùn)滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿(mǎn)；因?yàn)橛椭^(guò)多會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱，看油量是否充足；如果油量不夠則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油；同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。要保證主軸有良好的潤(rùn)滑；減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走；通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑；使用油溫控制器控制油箱油液溫度。每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤(rùn)滑冷卻方式不單要減少軸承溫升；還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差以保證主軸熱變形小。