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供應(yīng)電主軸_機(jī)床高速電主軸廠(認(rèn)證商家)

2022-02-03 09:20:49

電主軸部件的組裝工藝內(nèi)藏式高速電主軸的高轉(zhuǎn)速達(dá)12000rpm,采用前端完全固定,后端浮動(dòng)的軸承支承方式,其總裝配圖如圖1所示。前端四列背對(duì)背前角接觸球軸承,主軸的徑向和軸向全部固定,后端選用圓柱滾子

電主軸部件的組裝工藝

內(nèi)藏式高速電主軸的高轉(zhuǎn)速達(dá)12000rpm,采用前端完全固定機(jī)床高速電主軸,后端浮動(dòng)的軸承支承方式,其總裝配圖如圖1所示。前端四列背對(duì)背前角接觸球軸承,主軸的徑向和軸向全部固定,后端選用圓柱滾子軸承,軸承內(nèi)圈、滾子可與主軸一起沿著外圈滾道作軸向移動(dòng),減小了熱伸長(zhǎng)對(duì)主軸的影響,精度保持性好。根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn),裝配中要解決的關(guān)鍵問題是軸承預(yù)緊力、前后軸承的溫升、主軸的動(dòng)平衡、定子和冷卻套的熱裝、油氣潤(rùn)滑裝置和冷卻套的防漏等,并確定裝配工藝規(guī)范定制主軸。

進(jìn)一步向高精度、高可靠性和延長(zhǎng)工作壽命方向發(fā)展,作為數(shù)控機(jī)床功能部件之一的電主軸,要求其本身的精度和可靠性隨之越來越高。如主軸徑向跳動(dòng)在1UM 以內(nèi)、軸向定位精度5UM以下。同時(shí),由于采用了特殊的精密主軸軸承、先進(jìn)的潤(rùn)滑方法以及特殊的預(yù)負(fù)荷施加方式,電主軸的壽命相應(yīng)得到了延長(zhǎng),其使用可靠性越來越高。

這就是電主軸未來的發(fā)展方向,相信在眾多行業(yè)人的共同努力下電主軸廠家,電主軸行業(yè)的整體技術(shù)實(shí)力將不斷的提高,也能為用戶提供更多的幫助。用戶也能通過合理的應(yīng)用電主軸,取得更快速的發(fā)展。

電主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),由于沒有中間的其他傳動(dòng)環(huán)節(jié),因此相對(duì)于具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快、精度高等優(yōu)點(diǎn),而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。但是電主軸造價(jià)相對(duì)較高,日常維護(hù)要求也比較高,由于是隱藏式的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),異常的磨損和機(jī)械損傷是不容易察覺的。皮帶軸主要靠皮帶進(jìn)行傳動(dòng),傳動(dòng)效率相對(duì)低下,精度不高,不過結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,造價(jià)較低,容易檢修維護(hù)等。

電主軸的電機(jī)均選用溝通交流多線程磁感應(yīng)電機(jī),因?yàn)槭怯迷隗{速生產(chǎn)加工機(jī)床上,啟動(dòng)要從靜止不動(dòng)快速升速至每分?jǐn)?shù)十萬轉(zhuǎn)甚至數(shù)十萬轉(zhuǎn),起動(dòng)轉(zhuǎn)距大,因此起動(dòng)電流量要超過一般電動(dòng)機(jī)額定電壓5~7倍。其驅(qū)動(dòng)方法有軟啟動(dòng)器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)二種。軟啟動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)操縱特點(diǎn)為恒轉(zhuǎn)距驅(qū)動(dòng),功率與轉(zhuǎn)距正比。機(jī)床新消息的軟啟動(dòng)器選用的三極管技術(shù)性,可保持主軸的無極變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)距驅(qū)動(dòng),先在、髙速端為恒輸出功率驅(qū)動(dòng)。電主軸具備結(jié)構(gòu)緊湊型、重量較輕、慣性力小、噪音低、沒有響應(yīng)快等優(yōu)勢(shì),并且轉(zhuǎn)速比高、輸出功率大,簡(jiǎn)單化機(jī)床設(shè)計(jì)方案,便于保持主軸定位,是髙速主軸模塊中的一種理想化結(jié)構(gòu)。電主軸滾動(dòng)軸承選用高速軸承技術(shù)性,耐磨損耐高溫,使用壽命是傳統(tǒng)式滾動(dòng)軸承的好幾倍。

主軸便需定位: (1)用一根鏜桿上排在同一方向的多把鏜刀,同時(shí)加工多層壁上的直徑相同的同軸線孔時(shí); (2)已加工表面上不許留有退刀痕;

(3)要求加工的孔徑大于導(dǎo)套直徑,而鏜刀又須通過導(dǎo)套上的刀槽進(jìn)出;

(4)要求加工的內(nèi)壁孔大于外壁孔;

(5)刀具不定位有礙于裝卸工件時(shí)。 主軸的定位方式,分為自動(dòng)定位和手動(dòng)定位兩種。 實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述幾種: (1)機(jī)械減速定位:主軸用機(jī)械實(shí)現(xiàn)減速和定位的,叫做機(jī)械減速定位。

(2)電器減速定位:主軸機(jī)實(shí)現(xiàn)減速和定位的,叫做電器減速定位。

(3)電器減速電磁開關(guān)定位:主軸由電器實(shí)現(xiàn)減速、由磁感應(yīng)完成定位。

(4)電器減速機(jī)械定位:主軸用電氣實(shí)現(xiàn)減速、由機(jī)械完成定位。

(5)液壓(或氣動(dòng))定位。

鉆削電主軸用于鉆削機(jī)床,包括印刷電路板高速鉆削電主軸,常用氣動(dòng)靜承印刷電路板鉆孔。

雕銑電主軸用于復(fù)雜曲面加工的數(shù)控雕銑機(jī)床,包括木工機(jī)械電主軸,具有速度快、精度高、換刀方便、木工機(jī)械電動(dòng)化等特點(diǎn)主軸一般采用風(fēng)冷,密封性高。

特殊電主軸包括:用于軋制、切割、離心機(jī)、試驗(yàn)機(jī)和其他電主軸。高速離心電主軸廣泛應(yīng)用于分離、粉碎、霧化、試驗(yàn)等高速離心領(lǐng)域;高速旋轉(zhuǎn)電主軸用于加工空調(diào)設(shè)備內(nèi)螺紋銅管;電主軸用于驅(qū)動(dòng)、測(cè)試、切割等。

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