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高精密電主軸報(bào)價(jià)聯(lián)系方式_廣東定制主軸(立即咨詢(xún))

2022-01-11 09:21:25

主軸技術(shù):高速電主軸單元包括動(dòng)力源、主軸、軸承和機(jī)架四個(gè)主要部分,是高速機(jī)床的部件。這四個(gè)部分構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力學(xué)性能及穩(wěn)定性良好的系統(tǒng),在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的切削速度、加工精度和應(yīng)用范圍。用內(nèi)六

主軸技術(shù):高速電主軸單元包括動(dòng)力源、主軸、軸承和機(jī)架四個(gè)主要部分,是高速機(jī)床的部件。這四個(gè)部分構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力學(xué)性能及穩(wěn)定性良好的系統(tǒng),在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的切削速度、加工精度和應(yīng)用范圍高精密電主軸。用內(nèi)六方扳子將主軸前端法蘭盤(pán)上的螺釘拆下,松開(kāi)主軸后端鎖母上的螺釘,用榔頭和沖子拆下后端鎖母,拆下后端法蘭盤(pán),取下主軸后端的兩個(gè)軸承。高速電主軸單元的性能取決于主軸的設(shè)計(jì)方法、材料、結(jié)構(gòu)、軸承、潤(rùn)滑、冷卻、動(dòng)平衡、噪聲等多項(xiàng)相關(guān)技術(shù),其中一些技術(shù)又是相互制約的,包括高速和高剛度的矛盾、高速和大轉(zhuǎn)矩的矛盾等。

主軸故障處理:主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大,造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大,引起主軸溫度急劇升高定制主軸。可以通過(guò)重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。主軸軸承研傷或損壞,也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過(guò)大,引起主軸溫度急劇升高定制主軸。可以通過(guò)更換新軸承加以排除。交流主軸電動(dòng)機(jī)及交流變頻驅(qū)動(dòng)裝置(籠型感應(yīng)交流電動(dòng)機(jī)配置矢量變換變頻調(diào)速系統(tǒng)),由于沒(méi)有電刷,不產(chǎn)生火花,所以使用壽命長(zhǎng),且性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平電主軸廠(chǎng)家,甚至在噪聲方面還有所降低。隨著電氣傳動(dòng)技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動(dòng)機(jī)矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡(jiǎn)化,基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。

在主軸組件動(dòng)平衡方面,應(yīng)注意以下2點(diǎn):①裝配主軸拉刀桿和相關(guān)旋轉(zhuǎn)零件,蝶形彈簧各面涂耐高壓含MoS2油脂,以提高蝶形彈簧接觸面間的耐磨性;②主軸組件動(dòng)平衡調(diào)整:主軸部件以前端支撐套和后端軸承外環(huán)為支撐,皮帶傳動(dòng)可對(duì)主軸部件進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)整,并在電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端平衡盤(pán)上配重,從而保證主軸旋轉(zhuǎn)部件不平衡量為0.5g。

良好的潤(rùn)滑效果可以降低軸承的工作溫度和延長(zhǎng)使用壽命,為此在操作使用中要注意到,低速時(shí)采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑,高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑方式。但是在采用油脂潤(rùn)滑時(shí),主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿(mǎn);因?yàn)橛椭^(guò)多會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤(rùn)滑在操作使用中要做到每天檢查主軸潤(rùn)滑恒溫油箱,看油量是否充足;如果油量不夠則應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油;同時(shí)要注意檢查潤(rùn)滑油溫度范圍是否合適。要保證主軸有良好的潤(rùn)滑;減少摩擦發(fā)熱,同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走;通常采用循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng),用液壓泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑;使用油溫控制器控制油箱油液溫度。每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤(rùn)滑冷卻方式不單要減少軸承溫升;還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差以保證主軸熱變形小。

軸承要堅(jiān)持清潔,不能受到沾染,免得影響運(yùn)行以及減少利用壽命。而且要提示大家的是千萬(wàn)不能用緊縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承。圓錐軸承或角接觸球軸承一定留神軸承裝置方向,否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度請(qǐng)求。全部裝配進(jìn)程采取工具,以消除裝配誤差,保障裝配品質(zhì)。當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過(guò)松時(shí),可采取局部電鍍法進(jìn)行彌補(bǔ)再研磨至請(qǐng)求,軸頸處也可采取此法。電主軸上的圓螺母、油封蓋等整機(jī)的端面分辨與軸承內(nèi)外環(huán)的端面周到接觸,因此其螺紋局部與端面的垂直度請(qǐng)求很高,可能采取涂色法檢查接觸情況。電主軸在機(jī)器實(shí)際運(yùn)行前提下,消除裝配、機(jī)器運(yùn)行時(shí)的熱變形等因素的影響,在一定轉(zhuǎn)速下,利用動(dòng)均衡儀對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)舉動(dòng)均衡。 電主軸的維修拆卸工作須要操作人員對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分理解,假如客戶(hù)友人不具備這一前提,那盡量還是交由生產(chǎn)廠(chǎng)家處理。

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